離心壓縮機喘振起因與解決對策

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)水平的提高，離心式壓縮機的應(yīng)用越來越廣泛，其優(yōu)點突出，得到了大家的認可。但是離心式壓縮機在運行的過程中容易發(fā)生喘振的現(xiàn)象，嚴重影響了工業(yè)生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。因此如何分析喘振的發(fā)生原因并采取有效的治理措施成為了工作人員需要解決的問題。下面就此進行討論分析。

喘振的判斷方法

離心式壓縮機一旦發(fā)生喘振現(xiàn)象，則機組和管網(wǎng)的運行狀態(tài)會有以下較為明顯的特征：

l  壓縮機和管網(wǎng)之間發(fā)生周期性的振蕩，并產(chǎn)生時高時低的噪聲，嚴重時機組甚至?xí)l(fā)生劇烈的“吼叫”聲；

l  機殼和軸承發(fā)生強烈的振動，且振動不穩(wěn)定，時大時小，并發(fā)出強烈的、周期性的氣流聲，喘振的振動頻率一般較低；

l  氣體介質(zhì)的出口壓力和入口流量大幅度的變化，發(fā)生周期性的脈動，嚴重時還可能產(chǎn)生氣體倒流的現(xiàn)象，這是較危險的工況；

l  拖動壓縮機的電機的電流表和功率表指針會產(chǎn)生大幅度的波動，并隨著喘振強度的增加而逐漸增大；

因此，在生產(chǎn)過程中，通過對離心式壓縮機運行的聲音、進口壓力和流量、振動幅度儀表的觀察，就可以有效地判斷出喘振是否發(fā)生。

喘振原因的分析

1.   喘振發(fā)生的內(nèi)因

研究表明，喘振發(fā)生的內(nèi)部原因與葉輪結(jié)構(gòu)及葉道內(nèi)介質(zhì)氣體有著密切的關(guān)系。當進口氣體流量瞬時降低，低過了所允許的最低工況點時，壓縮機內(nèi)的氣流流動方向與葉片進口安裝角出現(xiàn)很大的偏差，造成葉道內(nèi)的氣流出現(xiàn)嚴重的“旋轉(zhuǎn)脫離”，使氣體在葉道中滯流，致使壓縮機壓力突然降低，然而出口系統(tǒng)的壓力并沒有瞬時下降，這就使排氣管內(nèi)壓力高的氣體流回壓縮機，使葉道內(nèi)的流量又得以補充，并恢復(fù)正常工作，當壓縮機內(nèi)的流量再次減小時，系統(tǒng)氣體又會出現(xiàn)倒流，如此反復(fù)，系統(tǒng)中的氣流便產(chǎn)生了周期性的振蕩，并伴隨著強烈的噪聲，這就形成了壓縮機的喘振。

2.   喘振發(fā)生的外因

通過對離心式壓縮機性能曲線的分析，當喘振發(fā)生時，其工作點一定進入了喘振工況區(qū)。因此，壓縮機的喘振與管網(wǎng)特性有著密切關(guān)系。所謂“管網(wǎng)”就是離心式壓縮機實現(xiàn)氣體介質(zhì)輸送任務(wù)的管道系統(tǒng)，位于壓縮機入口之前的稱吸入管道，位于壓縮機出口之后的稱為排出管道。管網(wǎng)一般均由管線、管件、閥門和設(shè)備等四大要素組成。實踐表明，離心壓縮機管網(wǎng)容量愈大，喘振的振幅愈大，振頻愈低；管網(wǎng)容量愈小，喘振的振幅就越小，振頻愈高。

在離心式壓縮機的實際運行中，以下各種因素也會導(dǎo)致喘振的發(fā)生：

l  吸入量不足；

l  系統(tǒng)壓力過高；

l  操作不協(xié)調(diào)；

l  機組內(nèi)的部件損壞；

l  氣體介質(zhì)狀態(tài)的變化；

防喘振條件及措施

當離心式壓縮機進口流量減少到一定程度時，便會發(fā)生喘振，而維持壓縮機運行的喘振流量要不低于壓縮機運行的最小流量，即離心式壓縮機在不同的轉(zhuǎn)速下運行時會得到不同的機組喘振時的性能參數(shù)，將這些喘振點的參數(shù)標在性能曲線圖上，并連接起來，就可以得到離心壓縮機的喘振線。

如果壓縮機入口的進氣量低于機器的喘振流量，必將導(dǎo)致喘振的發(fā)生，而在生產(chǎn)實踐中可以通過以下的措施來防止喘振的發(fā)生：

l  壓力調(diào)節(jié)：壓縮機在高于設(shè)定壓力的條件下工作時，可通過進口節(jié)流的方式維持出口壓力，或打開防喘振調(diào)節(jié)閥將部分壓力放空。也可加裝旁通管，采用旁通回流的方法，使排出壓力保持在設(shè)定的壓力下，使其流量維持在所限定的最低流量之內(nèi)。

l  變頻器調(diào)速：壓縮機在開始運行時，負荷最大，傳感器把所測量的數(shù)據(jù)傳至PLC（可編程控制器），PLC經(jīng)過運算輸出運行頻率到變頻器，控制變頻器，隨著壓縮機的運行，PLC根據(jù)壓差與流量的降低發(fā)出信號，控制變頻器降低電源頻率，從而降低了運行中壓縮機的轉(zhuǎn)速，避免了壓縮機的喘振，并減少了不必要的能量損失。

l  合理控制防喘振安全裕度：根據(jù)離心壓縮機性能曲線，在喘振線右側(cè)采用了一條防喘振線作為防喘振調(diào)節(jié)器的給定值曲線，它與喘振線之間的這的區(qū)域是壓縮機的安全邊界，稱為安全裕度。它是在一定工作轉(zhuǎn)速下，正常流量與該轉(zhuǎn)速下喘振流量之比值。當壓縮機工作點到達防喘振線時，防喘振調(diào)節(jié)閥打開，以使工作點右移進入安全區(qū)，從而避免喘振的發(fā)生。